微通道反應(yīng)器是一個比較廣泛的概念，并有很多形式，既包括傳統(tǒng)的微量反應(yīng)器，也包括聚合反應(yīng)器、反相膠束條紋反應(yīng)器、微聚合反應(yīng)器和固體模板微反應(yīng)器等。對化學反應(yīng)的共同特點是將其控制在極其微小的空間內(nèi)，反應(yīng)通道的平均尺寸一般為微米甚至納米。應(yīng)器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現(xiàn)很高的產(chǎn)量。

　　利用精密加工工藝制造而成，特征尺寸通常在10－1000微米之間。由于應(yīng)器內(nèi)工藝流體的通道尺寸非常小，相對于常規(guī)管式反應(yīng)器而言其比表面積體積比非常大（可達10,000－50,000m2/m3），因此具有較高的混合效率（毫秒級范圍實現(xiàn)徑向*混合）、較強的換熱能力和較窄的停留時間分布（幾乎無返混，基本接近平推流）。采用連續(xù)流動反應(yīng)，因此在反應(yīng)器中停留的數(shù)量總是很少的，即使萬一失控，危害程度也非常有限。而且，由于換熱效率高，即使反應(yīng)突然釋放大量熱量，也可以被迅速導出，從而保證反應(yīng)溫度的穩(wěn)定，減少了發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的可能性。

　　微通道反應(yīng)器主要特征：

　　1、穩(wěn)定的系統(tǒng)材質(zhì)：耐高溫、抗酸堿腐蝕，抗多種有機溶劑；透明窗口，易觀察反應(yīng)狀態(tài)；

　　2、高效性：微升級反應(yīng)器，溫度和流速可快速轉(zhuǎn)變，迅速達到穩(wěn)定狀態(tài)，每人每天可完成20-30組實驗；

　　3、靈活可變：系統(tǒng)隨機配置多個不同規(guī)格的微反應(yīng)器，可實現(xiàn)不同類型的反應(yīng)；反應(yīng)器具有2-5個試劑入口，可實現(xiàn)多步合成反應(yīng)；

　　4、原料消耗小：反應(yīng)體積小，反應(yīng)所需原料小，微通道反應(yīng)器可用于珍貴原料實驗探究，即插即用、操作簡捷。